貨架按貨架的發(fā)展分別分為,傳統(tǒng)貨架和新型貨架。傳統(tǒng)式貨架包括：層架、層格式貨架、抽屜式貨架、櫥柜式貨架、U形架、懸臂架、柵架、鞍架、氣罐鋼筒架、輪胎貨架等。 新型貨架包括：旋轉(zhuǎn)式貨架、移動式貨架、穿梭車貨架、裝配式貨架、調(diào)節(jié)式貨架、托盤貨架、進車式貨架、高層貨架、閣樓式貨架、重力式貨架、屏掛式貨架等中量型倉庫貨架。

貨架的種類很多聊城貨架，但倉儲貨架分,輕型倉儲貨架，中型倉儲貨架，重型倉儲貨架，閣樓貨架等。

聊城倉儲貨架按取貨方向可分為單向與雙向排列，單向(靠墻區(qū)域)貨架總深度控制在6個托盤深度以內(nèi)，雙向(中間區(qū)域可兩邊取貨)貨架區(qū)域總深度較好的控制在12個托盤深度以內(nèi)，以提高叉車存取的效率和可靠性(此類貨架系統(tǒng)中，叉車為持續(xù)“高舉高打”作業(yè)方式，叉車易晃動而撞到貨架，故穩(wěn)定性的考慮充分與否至關(guān)重要)。此類倉儲系統(tǒng)穩(wěn)定性較弱，貨架不宜過高，通常應(yīng)控制在10米以內(nèi)，且為了加強整個貨架系統(tǒng)的穩(wěn)定性，除規(guī)格、選型要大一些外，還須加設(shè)拉固裝置。單托貨物不宜過大、過重，通常重量控制在1500KG以內(nèi)聊城托盤，托盤跨度不宜大于1.5米。常配叉車為前移式電瓶叉車或平衡重電瓶叉車。

   自動化倉庫系統(tǒng)（atuomated storage and retrieval system，AS/RS）是在不直接進行人工處理的情況下能自動存儲和取出物料的系統(tǒng)。這個定義覆蓋了不同復(fù)雜程度及規(guī)格的極為廣泛的多樣的系統(tǒng)。自動化倉庫是由電子計算機進行管理和控制，不需要人工搬運作業(yè)而實現(xiàn)收獲作業(yè)的倉庫。有的自動化倉庫可以直接與其他生產(chǎn)系統(tǒng)相連。

立體貨架

   倉庫的儲存方式自平面儲存向高層立體儲存發(fā)展以來，貨架即成為立體倉庫的主體。由滿足不同功能要求的各種不同形式的貨架所組成的多種多樣的自動化、機械化倉庫，已成為倉儲系統(tǒng)以至整個物流系統(tǒng)或生產(chǎn)工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。

聊城倉儲貨架在使用一段時間以后，就有可能會出現(xiàn)褪色現(xiàn)象，而褪色現(xiàn)象的出現(xiàn)就會影響聊城倉儲貨架的美觀，下面來為我們介紹一下應(yīng)該怎么處理。

如果聊城倉儲貨架出現(xiàn)脫漆的現(xiàn)象，我們除了需要重新涂刷以外，還要求使用人員在做表面處理的時候，應(yīng)該利用電泳噴粉對表面進行嚴格的處理，而且是利用經(jīng)過專業(yè)磨具擠壓成型后的鋁錠，這樣做既可以使聊城倉儲貨架具有的耐蝕性，還可以有效防止酸、堿、鹽等其他裝飾品腐蝕。而且我們平時在使用聊城倉儲貨架的時候，也應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施有效減輕它的褪色現(xiàn)象。

聊城倉儲貨架是倉庫現(xiàn)代化和提的重要工具，而且市場需求份額越來越高。隨著經(jīng)濟飛躍發(fā)展，外資企業(yè)大量涌進我國長江三角洲、珠江三角洲一帶，不僅帶動了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，而且也帶來新的管理理念和管理技術(shù)，目前聊城倉儲貨架庫房中越來越多采用自動化存儲。

中文名 聊城倉儲貨架

外文名 Storage shelves

配    件 立柱、橫梁、層板

材    質(zhì) 鋼板

功    能 包裝、運輸

聊城倉儲貨架生產(chǎn)上使用靜電噴塑技術(shù)與傳統(tǒng)的油漆技術(shù)比較，具有顯著的優(yōu)勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，不需使用勾兌稀料進行稀釋，不會產(chǎn)生有害氣體和污水，有利于環(huán)境保護，不會對靜電噴塑操作人員及設(shè)備使用人員的身體健康造成危害。

靜電噴塑的塑粉回收后可以重復(fù)使用，塑粉利用率高，一般靜電噴塑的塑粉利用率均在98％以上，與溶劑型涂料比較塑粉利用率大大提高；靜電噴塑涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異使機械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優(yōu)良，并且“三防性能”(防霉菌、防濕熱和防鹽霧)及電絕緣性能亦良好；靜電噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯提高，并且工件不需要任何底漆，在靜電噴塑過程中會出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象；采用靜電噴塑技術(shù)可縮減涂裝工序，操作簡單，一次噴涂即可達到所要的涂層要求；對操作人員技術(shù)要求不高。

與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質(zhì)量明顯高于油漆工藝。